कैसे के लिए anilox रोलर बनाने के लिएफ्लेक्सोग्राफिक मुद्रण मशीन

अधिकांश फ़ील्ड, लाइन और निरंतर छवि दोनों मुद्रण। विभिन्न प्रिंटिंग उत्पादों की जरूरतों को पूरा करने के लिए, उपयोगकर्ताओं को कुछ रोलर अभ्यास के साथ कुछ प्रिंटिंग इकाइयों के साथ फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन नहीं लेनी चाहिए। संकीर्ण रेंज यूनिट फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन को एक उदाहरण के रूप में लें, वर्तमान में, 6+1 की शुरूआत, जो कि मल्टी-कलर प्रिंटिंग के लिए 6 रंग समूह हैं, अंतिम इकाई को मुद्रित किया जा सकता है और यूवी ग्लेज़िंग हो सकती है।

हम सुझाव देते हैं कि मुद्रण के लिए 150 से अधिक लाइनें नहीं, यह 6+1 फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन 9pcs के एनिलॉक्स रोलर्स से सुसज्जित होनी चाहिए। 2.3bcm (1 बिलियन क्यूबिक माइक्रोन/इंच) की मोटाई के साथ 700-लाइन एनिलॉक्स रोलर्स के चार पीसी और परत मुद्रण के लिए 60 ° का उपयोग किया जाता है। 360 ~ 400 लाइनें, BCM6.0, फील्ड प्रिंटिंग के लिए 60 ° रोलर; 200 लाइनों के 2pcs, BCM15 या तो, सोने और ग्लेज़िंग को प्रिंट करने के लिए 60 ° रोलर। यदि आप पानी-आधारित हल्के तेल का उपयोग करते हैं, तो आपको 360 लाइन रोलर का चयन करना चाहिए, ताकि तेल की परत थोड़ी पतली हो, शुष्क प्रकाश तेल के कारण मुद्रण की गति को प्रभावित नहीं करेगी। पानी-आधारित चमक में यूवी ग्लॉस की विशेष गंध नहीं होती है। एनिलॉक्स रोलर के उपकरण को मुद्रण के दौरान परीक्षण और तुलना द्वारा निर्धारित किया जा सकता है। परीक्षण प्रक्रिया में ऑपरेटर द्वारा देखी गई स्याही परत की मोटाई मुख्य रूप से एनिलॉक्स रोलर के लाइन नंबर और बीसीएम मान पर निर्भर करती है।

उपयोग प्रक्रिया में एनिलॉक्स रोलर को ध्यान देना चाहिए कि किन समस्याओं पर ध्यान देना चाहिए

यहां हम कहते हैं कि रोलर लेजर उत्कीर्णन सिरेमिक रोलर है, इसका उपयोग विमानन, एयरोस्पेस, उच्च तापमान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध कोटिंग सामग्री में एक निश्चित घनत्व, गहराई और एक निश्चित कोण, आकार के अनुसार, लेजर उत्कीर्णन के साथ किया जाता है। इस रोलर को उच्च लागत, पहनने के प्रतिरोध की विशेषता है, अगर ठीक से उपयोग किया जाता है, तो इसका जीवन कई वर्षों तक हो सकता है; यदि अनुचित तरीके से उपयोग किया जाता है, तो न केवल जीवन को छोटा किया जाएगा, बल्कि रोलर स्क्रैप भी होगा।

उपयोग की प्रक्रिया में, प्रिंटिंग प्रेस पर एक रोलर की स्थिति विशिष्ट छपाई पर निर्भर करती है, अलग -अलग मुद्रण, रोलर की स्थिति भी अलग होती है, इसलिए मुद्रण को अक्सर वायर रोलर को बदलना पड़ता है। वर्तमान में, संकीर्ण चौड़ाई मशीन का उपयोग मुख्य रूप से ठोस स्टील रोलर के लिए किया जाता है, बहुत भारी, जब रोलर को रोलर की सतह कवर से बचने के लिए अन्य धातु की वस्तुओं में स्थापित किया जाता है। क्योंकि सिरेमिक कोटिंग बहुत पतली है, प्रभाव पर स्थायी नुकसान का कारण बनना आसान है। प्रिंटिंग और क्लीनिंग मशीन की प्रक्रिया में, स्याही को रोलर ड्राई पर, पानी-आधारित स्याही निर्माताओं द्वारा अनुशंसित विशेष डिटर्जेंट का उपयोग करने के लिए, स्टील ब्रश का उपयोग करने के लिए, स्वच्छ और पूरी तरह से सफाई सुनिश्चित करने के लिए, विशेष डिटर्जेंट का उपयोग करना चाहिए। और रोलर मेष छेद का निरीक्षण करने के लिए उच्च आवर्धक कांच का उपयोग करने की आदत को विकसित करें, एक बार पाया गया कि मेष छेद के तल पर स्याही बयान और प्रवृत्ति में क्रमिक वृद्धि, समय में साफ किया जाना चाहिए। यदि उपरोक्त विधि काम नहीं करती है, तो अल्ट्रासोनिक या सैंडब्लास्टिंग का उपयोग उपचार के लिए किया जा सकता है, लेकिन रोलर निर्माताओं के मार्गदर्शन में किया जाना चाहिए।

सामान्य उपयोग और रखरखाव की स्थिति के तहत, रोलर पहनने के बारे में चिंता करने की आवश्यकता नहीं है, स्याही हस्तांतरण प्रणाली के मुख्य पहनने वाले हिस्से स्क्रैपर हैं, इसके विपरीत, रोलर सिरेमिक कोटिंग पहनने को न्यूनतम कहा जा सकता है। रोलर मामूली पहनने के बाद, स्याही की परत पतली होगी।

प्रिंटिंग नेटवर्क लाइनों की संख्या और रोलर की नेटवर्क लाइनों की संख्या के बीच क्या संबंध है

फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग तकनीक की शुरुआत करने वाले कई लेखों में, रोलर नेटवर्क लाइनों की संख्या के लिए प्रिंटिंग नेटवर्क लाइनों की संख्या का अनुपात 1∶3.5 या 1∶4 के रूप में सेट किया गया है। हाल के वर्षों में अमेरिकन फ्लेक्सोग्राफिक टेक्नोलॉजी एसोसिएशन (एफटीए) द्वारा प्रदान किए गए उत्पादों के व्यावहारिक अनुभव और विश्लेषण के आधार पर, लेखक का मानना ​​है कि मूल्य अधिक होना चाहिए, लगभग 1: 4.5 या 1: 5, और कुछ ठीक मुद्रण उत्पादों के लिए, अनुपात और भी अधिक हो सकता है। कारण यह है कि फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग लेयर का उपयोग करते समय हल करने के लिए सबसे कठिन समस्या डॉट विस्तार है। अधिक संख्या में नेटवर्क लाइनों के साथ रोलर का चयन किया जाता है, और स्याही की परत पतली होती है। डॉट विस्तार विरूपण को नियंत्रित करना आसान है। मुद्रण करते समय, यदि स्याही पर्याप्त मोटी नहीं होती है, तो आप मुद्रण उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उच्च रंग एकाग्रता के साथ पानी-आधारित स्याही चुन सकते हैं।