फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनरोल्ड उत्पादों की स्लिटिंग को ऊर्ध्वाधर स्लिटिंग और क्षैतिज स्लिटिंग में विभाजित किया जा सकता है। अनुदैर्ध्य बहु-स्लिटिंग के लिए, डाई-कटिंग भाग के तनाव और गोंद के दबाव बल को अच्छी तरह से नियंत्रित किया जाना चाहिए, और स्थापना से पहले कटिंग (क्रॉस-कटिंग) ब्लेड की सीधीपन की जाँच की जानी चाहिए। टूटे हुए सिंगल ब्लेड को स्थापित करते समय, टूटे हुए नाइफ रोल के दोनों किनारों पर शोल्डर आयरन के नीचे 0.05 मिमी मानक आकार के फीलर गेज (या 0.05 मिमी तांबे की शीट) को "फील गेज" में रखें, ताकि ब्लेड का मुख नीचे की ओर झुक जाए; आयरन लगभग 0.04-0.06 मिमी ऊपर हो; बोल्ट को मोटे तौर पर समायोजित करें, कसें और लॉक करें ताकि संपीड़न गैस्केट टूटे हुए भाग की सतह पर सपाट हो। बोल्ट को बीच से दोनों किनारों तक कसें, और चाकू की धार के टेढ़े-मेढ़े होने और उभार से बचने के लिए बल समान रूप से लगाया जाना चाहिए। फिर दोनों किनारों पर 0.05 मिमी कुशन को हटा दें, उस पर स्पंज गोंद चिपकाएँ, और मशीन पर शीट को काटने का प्रयास करें। कटिंग करते समय, अत्यधिक शोर और कंपन से बचना बेहतर है, और इससे मशीन की सामान्य प्रिंटिंग प्रभावित नहीं होनी चाहिए। स्पंज ग्लू चिपकाते समय, रोलर बॉडी पर लगे तेल को साफ कर लेना चाहिए।

निर्माता द्वारा प्रदान की गई खुरचने वाली पट्टी का उपयोग टूटे हुए चाकू के कंधे के लोहे पर किया जाना चाहिए, और किसी विशेषज्ञ द्वारा प्रतिदिन उचित मात्रा में चिकनाई वाला तेल टपकाया जाना चाहिए; साथ ही, रोलर बॉडी की सेवा अवधि बढ़ाने के लिए पट्टी पर जमी गंदगी को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए। लंबवत और क्षैतिज रूप से काटते समय, कोने की रेखा और स्पर्श रेखा (चाकू की रेखा) की स्थिति पर विशेष ध्यान दें।