फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनटेप के तनाव को स्थिर रखने के लिए, कुंडली पर एक ब्रेक लगाना आवश्यक है और इस ब्रेक का आवश्यक नियंत्रण किया जाना चाहिए। अधिकांश वेब फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीनें चुंबकीय पाउडर ब्रेक का उपयोग करती हैं, जिसे उत्तेजना धारा को नियंत्रित करके प्राप्त किया जा सकता है।

1जब मशीन की मुद्रण गति स्थिर हो, तो सुनिश्चित करें कि टेप का तनाव निर्धारित संख्या मान पर स्थिर है।

② मशीन स्टार्ट होने और ब्रेक लगाने के दौरान (अर्थात त्वरण और मंदी के दौरान), सामग्री बेल्ट को ओवरलोड होने से रोका जा सकता है और इच्छानुसार छोड़ा जा सकता है।

③ मशीन की निरंतर मुद्रण गति के दौरान, सामग्री रोल के आकार में निरंतर कमी के साथ, सामग्री बेल्ट के तनाव को स्थिर रखने के लिए, ब्रेकिंग टॉर्क को तदनुसार बदल दिया जाता है।

सामान्यतः, सामग्री का रोल पूरी तरह गोल नहीं होता है, और इसकी घुमावदार शक्ति भी बहुत समान नहीं होती है। सामग्री के ये प्रतिकूल कारक मुद्रण प्रक्रिया के दौरान तेज़ी से और बारी-बारी से उत्पन्न होते हैं, और ब्रेकिंग टॉर्क के परिमाण को बेतरतीब ढंग से बदलकर इन्हें समाप्त नहीं किया जा सकता। इसलिए, अधिकांश उन्नत वेब फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्रेसों में, एक सिलेंडर द्वारा नियंत्रित फ्लोटिंग रोलर अक्सर लगाया जाता है। नियंत्रण सिद्धांत यह है: सामान्य मुद्रण प्रक्रिया में, चलने वाली सामग्री बेल्ट का तनाव सिलेंडर की संपीड़ित हवा के दबाव के बराबर होता है, जिसके परिणामस्वरूप फ्लोटिंग रोलर की स्थिति संतुलित होती है। तनाव में कोई भी मामूली बदलाव सिलेंडर पिस्टन रॉड की विस्तार लंबाई को प्रभावित करेगा, जिससे फेज पोटेंशियोमीटर का घूर्णन कोण संचालित होगा, और नियंत्रण परिपथ के सिग्नल फीडबैक के माध्यम से चुंबकीय पाउडर ब्रेक की उत्तेजना धारा में परिवर्तन होगा, जिससे कॉइल ब्रेकिंग बल को सामग्री के अनुसार समायोजित किया जा सकेगा। बेल्ट तनाव में उतार-चढ़ाव स्वचालित रूप से और बेतरतीब ढंग से समायोजित हो जाते हैं। इस प्रकार, प्रथम-चरण तनाव नियंत्रण प्रणाली का निर्माण होता है, जो एक बंद-लूप ऋणात्मक फीडबैक प्रकार है।